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            鄭州恒通爐業(yè)有限公司
            鄭 州 恒 通 爐 業(yè) 有 限 公 司 
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            真空管式爐剛玉管陶瓷管氧化鋁管使用注意事項(xiàng)

            瀏覽: 作者: 來(lái)源: 時(shí)間:2020-07-22 分類:常見(jiàn)問(wèn)題
            高純剛玉爐管(或坩堝),在利用其高純高溫的優(yōu)質(zhì)特性的同時(shí),我們必須要遵循剛玉材質(zhì)的固有特性(抗熱震性相對(duì)較差,不耐急冷急熱),在使用過(guò)程中謹(jǐn)慎操作,不當(dāng)操作會(huì)造成爐管或坩堝的炸裂(不會(huì)使用的親,請(qǐng)慎重采購(gòu))造成真空管式爐爐管或坩堝炸裂的原因分析

            高純剛玉爐管(或坩堝),在利用其高純高溫的優(yōu)質(zhì)特性的同時(shí),我們必須要遵循剛玉材質(zhì)的固有特性(抗熱震性相對(duì)較差,不耐急冷急熱),在使用過(guò)程中謹(jǐn)慎操作,不當(dāng)操作會(huì)造成爐管或坩堝的炸裂(不會(huì)使用的親,請(qǐng)慎重采購(gòu))造成真空管式爐爐管或坩堝炸裂的原因分析:

             

            溫差太大:

            1.在使用高溫爐管的時(shí)候升溫和降溫速度控制5/分鐘,越慢越好。急冷急熱是導(dǎo)致剛玉爐管斷管的主要原因之一,使用溫度一般不要超過(guò)1650℃;

            2.請(qǐng)始終保持管內(nèi)清潔,用后及時(shí)清理真空管式爐爐管內(nèi)壁,不要?dú)埩粢恍悠吩诠軆?nèi),以避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成剛玉管開(kāi)裂;

            3.在放樣和取樣時(shí)不要高于150度,且要緩慢的從邊緣向中心推進(jìn)。高溫送樣和取樣是造成剛玉管斷裂主要原因,不得用低溫物體觸碰高溫的爐管;

            4.在需要通氣氛?qǐng)鏊瑲饬髁坎灰^(guò)大,以每分鐘5~10個(gè)氣泡為宜,避免冷氣體流量過(guò)大造成爐管溫差過(guò)大,使?fàn)t管斷裂;

            5. 真空管式爐剛玉管在使用中要在管中放隔熱塞(每側(cè)一個(gè)或兩個(gè)),位置是熱區(qū)和冷區(qū)之間的位置。

             

            重力形變:

            高溫使用真空管式爐剛玉爐管,建議在管子兩側(cè)加托架,以免造成管子因?yàn)橹亓ψ冃螖嗔眩?/span>

             

            其它原因:

            1.在剛玉爐管里面燒的樣品,特別是要燒到1300℃左右的樣品,含水量要少(含水量是指:吸附水,結(jié)晶水和在加熱過(guò)程中生成的水);含水量多的樣品建議先將樣品120度左右預(yù)燒一下,排干水分,再放入到剛玉爐管內(nèi)燒結(jié)反應(yīng);

            2.新買的爐管子要在5/min的升溫速率下,升溫到1300℃烘烤一次然后再用于工作,以消除應(yīng)力和污染物;

            3. 真空管式爐建議升溫速度不要過(guò)快的,升溫速度5~8/min,極限速度10/min,降溫要設(shè)置降溫曲線,升溫速率不得高于10/min,降溫速率應(yīng)低于10/min(一定要設(shè)置降溫速率,切忌在高溫處直接停止程序)

             

            4. 真空管式爐建議升降溫速率:

            500℃以下≤5/min;

            500-800℃≤6/min;

            800-1000℃≤5/min;

            1000-1400℃≤3/min;

            1400-1600℃≤2/min

            1600℃以上≤1/min


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