火試金法是一種經(jīng)典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質(zhì)分離，最終測(cè)定其含量。
火試金法是一種經(jīng)典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質(zhì)分離，最終測(cè)定其含量。火試金熔樣爐是一種用于火試金法分析的專用設(shè)備，主要用于貴金屬（如金、銀、鉑等）的熔融和樣品制備，廣泛應(yīng)用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)，主要應(yīng)用于火法試金中的加熱熔樣。
主要技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 | 火試金熔樣爐 |
溫度 | 1200℃ |
功率 | 18KW |
坩堝數(shù)量 | 12位 |
爐門 | 上下開啟 |
測(cè)溫元件 | K型熱電偶 |
發(fā)熱位置 | 爐膛兩側(cè) |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，最快20℃/min。建議5-10℃/min |
加熱元件 | 硅碳棒 |
耐火材料 | 高純氧化鋁輕質(zhì)磚 |
保溫材料 | 采用多層保溫，分別為：高鋁棉、纖維板、輕質(zhì)耐火磚 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了先進(jìn)的爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 |
爐體打開方式 | 氣動(dòng) |
爐膛設(shè)計(jì) | 爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設(shè)計(jì)，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長(zhǎng)了爐門部分的使用壽命。 |
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于90度左右。 |
保護(hù)方式 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)。 |
溫度控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、電壓、電流等。 |
爐膛內(nèi)尺寸 | 465*380*310 |
爐膛外尺寸 | 500*430*360 |
爐體尺寸 | 910*950*1750 |
隨機(jī)配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
保修期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件熱電偶等易損件除外 |
注意事項(xiàng) | 1.操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備，避免高溫燙傷。 2.定期檢查設(shè)備，確保爐膛和加熱元件的完好性。 3.使用后及時(shí)清理爐膛，避免殘留物影響后續(xù)實(shí)驗(yàn)。 |
火試金法是一種經(jīng)典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質(zhì)分離，最終測(cè)定其含量。火試金熔樣爐是一種用于火試金法分析的專用設(shè)備，主要用于貴金屬（如金、銀、鉑等）的熔融和樣品制備，廣泛應(yīng)用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)，主要應(yīng)用于火法試金中的加熱熔樣。
主要技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 | 火試金熔樣爐 |
溫度 | 1200℃ |
功率 | 18KW |
坩堝數(shù)量 | 12位 |
爐門 | 上下開啟 |
測(cè)溫元件 | K型熱電偶 |
發(fā)熱位置 | 爐膛兩側(cè) |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，最快20℃/min。建議5-10℃/min |
加熱元件 | 硅碳棒 |
耐火材料 | 高純氧化鋁輕質(zhì)磚 |
保溫材料 | 采用多層保溫，分別為：高鋁棉、纖維板、輕質(zhì)耐火磚 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了先進(jìn)的爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 |
爐體打開方式 | 氣動(dòng) |
爐膛設(shè)計(jì) | 爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設(shè)計(jì)，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長(zhǎng)了爐門部分的使用壽命。 |
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于90度左右。 |
保護(hù)方式 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)。 |
溫度控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、電壓、電流等。 |
爐膛內(nèi)尺寸 | 465*380*310 |
爐膛外尺寸 | 500*430*360 |
爐體尺寸 | 910*950*1750 |
隨機(jī)配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
保修期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件熱電偶等易損件除外 |
注意事項(xiàng) | 1.操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備，避免高溫燙傷。 2.定期檢查設(shè)備，確保爐膛和加熱元件的完好性。 3.使用后及時(shí)清理爐膛，避免殘留物影響后續(xù)實(shí)驗(yàn)。 |
火試金法是一種經(jīng)典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質(zhì)分離，最終測(cè)定其含量。火試金熔樣爐是一種用于火試金法分析的專用設(shè)備，主要用于貴金屬（如金、銀、鉑等）的熔融和樣品制備，廣泛應(yīng)用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)，主要應(yīng)用于火法試金中的加熱熔樣。
主要技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 | 火試金熔樣爐 |
溫度 | 1200℃ |
功率 | 18KW |
坩堝數(shù)量 | 12位 |
爐門 | 上下開啟 |
測(cè)溫元件 | K型熱電偶 |
發(fā)熱位置 | 爐膛兩側(cè) |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，最快20℃/min。建議5-10℃/min |
加熱元件 | 硅碳棒 |
耐火材料 | 高純氧化鋁輕質(zhì)磚 |
保溫材料 | 采用多層保溫，分別為：高鋁棉、纖維板、輕質(zhì)耐火磚 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了先進(jìn)的爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 |
爐體打開方式 | 氣動(dòng) |
爐膛設(shè)計(jì) | 爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設(shè)計(jì)，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長(zhǎng)了爐門部分的使用壽命。 |
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于90度左右。 |
保護(hù)方式 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)。 |
溫度控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、電壓、電流等。 |
爐膛內(nèi)尺寸 | 465*380*310 |
爐膛外尺寸 | 500*430*360 |
爐體尺寸 | 910*950*1750 |
隨機(jī)配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
保修期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件熱電偶等易損件除外 |
注意事項(xiàng) | 1.操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備，避免高溫燙傷。 2.定期檢查設(shè)備，確保爐膛和加熱元件的完好性。 3.使用后及時(shí)清理爐膛，避免殘留物影響后續(xù)實(shí)驗(yàn)。 |
火試金法是一種經(jīng)典的貴金屬分析方法，通過高溫熔融樣品，將貴金屬與其他雜質(zhì)分離，最終測(cè)定其含量。火試金熔樣爐是一種用于火試金法分析的專用設(shè)備，主要用于貴金屬（如金、銀、鉑等）的熔融和樣品制備，廣泛應(yīng)用于電子、陶瓷、冶金、玻璃、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)，主要應(yīng)用于火法試金中的加熱熔樣。
主要技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 | 火試金熔樣爐 |
溫度 | 1200℃ |
功率 | 18KW |
坩堝數(shù)量 | 12位 |
爐門 | 上下開啟 |
測(cè)溫元件 | K型熱電偶 |
發(fā)熱位置 | 爐膛兩側(cè) |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±5℃ |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，最快20℃/min。建議5-10℃/min |
加熱元件 | 硅碳棒 |
耐火材料 | 高純氧化鋁輕質(zhì)磚 |
保溫材料 | 采用多層保溫，分別為：高鋁棉、纖維板、輕質(zhì)耐火磚 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了先進(jìn)的爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 |
爐體打開方式 | 氣動(dòng) |
爐膛設(shè)計(jì) | 爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設(shè)計(jì)，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長(zhǎng)了爐門部分的使用壽命。 |
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于90度左右。 |
保護(hù)方式 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)。 |
溫度控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、電壓、電流等。 |
爐膛內(nèi)尺寸 | 465*380*310 |
爐膛外尺寸 | 500*430*360 |
爐體尺寸 | 910*950*1750 |
隨機(jī)配件 | 坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份 |
保修期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件熱電偶等易損件除外 |
注意事項(xiàng) | 1.操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備，避免高溫燙傷。 2.定期檢查設(shè)備，確保爐膛和加熱元件的完好性。 3.使用后及時(shí)清理爐膛，避免殘留物影響后續(xù)實(shí)驗(yàn)。 |
