<rt id="aymxa"></rt>
HTBHF-1400臺車爐
HTBHF-1400
HTBHF-1400臺車爐
臺車式電爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結構，采用優質陶瓷纖維毯為原料，相對于磚式爐膛節能40%左右。
臺車爐設備廣泛引用于高校，科研院校，工礦企業等做粉末 軍工，電子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，耐火材料，金屬燒結 熱處理等。主要用于機械零部件的正火、退火、淬火用。
大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜，將大型臺車式電阻爐分為多區獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫。由于升溫斜率可任意設定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達到較好熱處理工藝效果。以專業技術的發熱元件設計，配合高精度溫控系統，多段熱處理分區技術保證了熱處理大型工件時 的爐溫均勻性。
型號：HTBHF-1400
爐體：外殼采用優質鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。電路設計先進合理。
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境
耐火材料：1600型氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）
采用多層保溫，節能效果是老式電爐的80%以上
控制
采用閉環技術集成化模塊觸發控制，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度
保護
采用集成化模塊控制，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
溫度曲線設定
采用智能溫度控制儀，備標準PID調節方式，具備多段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令
電源AC：380V
加熱元件安裝位置：2 側 （可根據客戶要求設定）
加熱元件：硅碳棒
熱電偶：S型熱電偶
控溫精度：+-1 ℃
爐溫均衡性：+-3℃ （根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）
升溫速率：升溫速率可自由調節，建議5-10C/min
爐膛尺寸：可定制
爐子傳輸速度：可調節
保修：電爐免費保修一年，易損件除外。
HTBHF-1400
HTBHF-1400臺車爐
臺車式電爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結構，采用優質陶瓷纖維毯為原料，相對于磚式爐膛節能40%左右。
臺車爐設備廣泛引用于高校，科研院校，工礦企業等做粉末 軍工，電子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，耐火材料，金屬燒結 熱處理等。主要用于機械零部件的正火、退火、淬火用。
大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜，將大型臺車式電阻爐分為多區獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫。由于升溫斜率可任意設定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達到較好熱處理工藝效果。以專業技術的發熱元件設計，配合高精度溫控系統，多段熱處理分區技術保證了熱處理大型工件時 的爐溫均勻性。
型號：HTBHF-1400
爐體：外殼采用優質鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。電路設計先進合理。
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境
耐火材料：1600型氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）
采用多層保溫，節能效果是老式電爐的80%以上
控制
采用閉環技術集成化模塊觸發控制，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度
保護
采用集成化模塊控制，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
溫度曲線設定
采用智能溫度控制儀，備標準PID調節方式，具備多段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令
電源AC：380V
加熱元件安裝位置：2 側 （可根據客戶要求設定）
加熱元件：硅碳棒
熱電偶：S型熱電偶
控溫精度：+-1 ℃
爐溫均衡性：+-3℃ （根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）
升溫速率：升溫速率可自由調節，建議5-10C/min
爐膛尺寸：可定制
爐子傳輸速度：可調節
保修：電爐免費保修一年，易損件除外。
HTBHF-1400
HTBHF-1400臺車爐
臺車式電爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結構，采用優質陶瓷纖維毯為原料，相對于磚式爐膛節能40%左右。
臺車爐設備廣泛引用于高校，科研院校，工礦企業等做粉末 軍工，電子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，耐火材料，金屬燒結 熱處理等。主要用于機械零部件的正火、退火、淬火用。
大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜，將大型臺車式電阻爐分為多區獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫。由于升溫斜率可任意設定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達到較好熱處理工藝效果。以專業技術的發熱元件設計，配合高精度溫控系統，多段熱處理分區技術保證了熱處理大型工件時 的爐溫均勻性。
型號：HTBHF-1400
爐體：外殼采用優質鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。電路設計先進合理。
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境
耐火材料：1600型氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）
采用多層保溫，節能效果是老式電爐的80%以上
控制
采用閉環技術集成化模塊觸發控制，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度
保護
采用集成化模塊控制，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
溫度曲線設定
采用智能溫度控制儀，備標準PID調節方式，具備多段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令
電源AC：380V
加熱元件安裝位置：2 側 （可根據客戶要求設定）
加熱元件：硅碳棒
熱電偶：S型熱電偶
控溫精度：+-1 ℃
爐溫均衡性：+-3℃ （根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）
升溫速率：升溫速率可自由調節，建議5-10C/min
爐膛尺寸：可定制
爐子傳輸速度：可調節
保修：電爐免費保修一年，易損件除外。
HTBHF-1400
HTBHF-1400臺車爐
臺車式電爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與小車輕軌連為一體，用戶不需要任何安裝，放在平整的地面上即可使用。爐襯為全纖維結構，采用優質陶瓷纖維毯為原料，相對于磚式爐膛節能40%左右。
臺車爐設備廣泛引用于高校，科研院校，工礦企業等做粉末 軍工，電子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，耐火材料，金屬燒結 熱處理等。主要用于機械零部件的正火、退火、淬火用。
大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜，將大型臺車式電阻爐分為多區獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫。由于升溫斜率可任意設定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達到較好熱處理工藝效果。以專業技術的發熱元件設計，配合高精度溫控系統，多段熱處理分區技術保證了熱處理大型工件時 的爐溫均勻性。
型號：HTBHF-1400
爐體：外殼采用優質鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。電路設計先進合理。
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境
耐火材料：1600型氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）
采用多層保溫，節能效果是老式電爐的80%以上
控制
采用閉環技術集成化模塊觸發控制，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度
保護
采用集成化模塊控制，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
溫度曲線設定
采用智能溫度控制儀，備標準PID調節方式，具備多段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令
電源AC：380V
加熱元件安裝位置：2 側 （可根據客戶要求設定）
加熱元件：硅碳棒
熱電偶：S型熱電偶
控溫精度：+-1 ℃
爐溫均衡性：+-3℃ （根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）
升溫速率：升溫速率可自由調節，建議5-10C/min
爐膛尺寸：可定制
爐子傳輸速度：可調節
保修：電爐免費保修一年，易損件除外。
